ПАСПОРТ

Санкт-Петербург

2023

1. Назначение изделия

Рукавный фильтр  с регенерацией рукавов вибровстряхиванием (далее именуется Изделие или Фильтр) изготовлен АО "ЗТО "Формула".
Фильтр предназначен для очистки воздуха от любых средне- и мелкодисперсных сухих, неволокнистых, неслипающихся и не налипающих пылей, не агрессивных к материалам из которых он изготовлен.

2. Технические характеристики и габаритные размеры

 Максимальная концентрация пыли на входе - до 130 гр/м³
Концентрация пыли на выходе - не более 20 мг/м³*
Гидравлическое сопротивление - до 2100 Па
Скорость фильтрации - 1,3 - 2,7 м/с.


Наименование	Производительность м3/час	Площадь фильтрации, м2	Количество рукавов	Высота рукава	Масса не более, кг	Подробнее	Чертёж

3. Комплект поставки

1. Изделие, описываемое настоящим паспортом - 1 штука
2. Паспорт на изделие - 1 штука

4. Описание работы

Фильтр имеет прочную гнуто-сварную конструкцию из высокопрочной стали 09Г2С. Запыленный воздух через входной патрубок попадает в фильтровальную сецию, в которой расположены фильтровальные элементы. Проходя сквозь фильтровальный материал воздух отчищается от пыли и, попадая в секцию чистого воздуха, отводится из фильтра через выходной патрубок. При этом частицы улавливаемого материала задерживаются на поверхности фильтровального элемента
В рукавном фильтре с вибровстряхиванием движение потока воздуха осуществляется изнутри рукава наружу, сверху вниз. Это позволяет проходящим потоком воздуха сдувать часть пыли, отложившейся на поверхости рукава в бункер, облегчая таким образом регенерацию. Регенерация фильтровальных элементов осуществляется кратковременным встряхиванием рукавов с помощью вибратора, расположенного на виброплите, разделяющей рукав по высоте на две равные части. Импульс вибрации выбивает частицы из пор фильтровального материала наружу и оттряхивает с поверхности фильтра. Пыль, оттряхиваемая таким образом с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и в дальнейшем через устройство выгрузки удаляется из накопительного бункера.
При правильном подборе времени и амплитуды вибрации и давления вентилятора, регенерация фильтровальных элементов может осуществляться без остановки работы Фильтра.

5. Подготовка к работе

Собрать Изделие, если оно было поставлено в разобранном виде.
Надёжо закрепить Изделие на постаменте, опорах или иным образом, предусмотренном в проекте. Фундамент под опоры, если он необходим, расчитывается отдельно.
Подключить входной и, если это необходимо, выходной патрубки к системе вентиляции. Присоединение Изделия к ответнымому оборудованию осуществляется с помощью фланцевого соединения через прокладку или герметик болтовым соединением 8 мм с использованием гроверных шайб под гайку, контргаек или иных фиксирующих гайку способов. Несоблюдение этого требования может привести к ослабление болтового соединения и уменьшению герметичности соединения.
Осуществить заземление металлических элементов Изделия в соответствие с мерами безопасности. При подготовке к работе требуется подключить вибратор регенерации к системе автоматического управления регенерации (поставляется отдельно). Источник питания должен соответствовать паспорту на вибратор или указаниями под крышкой клемной коробки электродвигателя вибратора.

    Перед пуском системы требуется проверить:
- не закреплена ли виброплита транспортровочными креплениями. При их наличии - удалить. - соответствие оборудования требуемым техническим параметрам;
- состояние защитных автоматов. В исходном состоянии все автоматы питания щита управления должны быть отключены;
- надежность крепления всех электрических соединений (возможно ослабление крепления при транспортировке, которое может привести к нарушению работы);
- герметичность улов системы импульсной регенерации

6. Меры безопасности

Для обеспечения безопасности металлические части Изделия, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения изоляции сопутствующих изделий (вентиляторов, вибраторов, приводов выгрузных устройств) оказаться под напряжением, должны быть надежно подсоединены к специально сооружаемым заземляющим устройствам в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок.
Заземлению подлежат:
- Изделие;
- Щиты управления (при наличии);
- Электропривод мотор-редуктора;
Сопротивление местного заземляющего устройства не нормируется. Подсоединение заземляющего устройства выполнить согласно главе 1.7 ПУЭ.
Последовательное подключение частей Изделия к заземляющему контуру запрещено!
Включение электродвигателей приводов без заземления запрещено!
Все движущиеся и вращающиеся части затворов, вентиляторов и пр. должны быть надежно ограждены.
Снимать ограждения для ремонта механизмов разрешается только после полной остановки.
Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей
При обслуживании Изделия на высоте более 1,8 м для доступа к люкам, шиберам и др. выполняются стационарные лестницы и площадки с ограждениями.
Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, уклон ее не более 45°, шаг ступеней не более 0,25 м.
Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию на высоте не более 3 м допускается установка лестниц с уклоном 60° в некоторых случаях допускается использование стремянок. Вертикальные лестницы должны быть оборудованы арочными ограждениями.
За состоянием оборудования, работающего в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонте толщины стенок аппарата. Результаты проверок заносятся в "Журнал по эксплуатации оборудования".
Температура поверхности корпусов изоляции аппаратов не должна превышать значений, опасных для обслуживающего персонала в отношении ожога (60 ^oС)
Перед входом на площадки обслуживания взрывных предохранительных клапанов должен быть установлен запрещающий знак "Вход (проход) воспрещен" по ГОСТ 12.4.026-2015
При остановках Изделия для очистки или ремонта, он должен быть отключен от газоходов с помощью шиберов. Возле закрытых шиберов вывешивается плакат: «Не открывать: Идет ремонт». Одновременно отключается подача электроэнергии на электродвигатели‚ обслуживающие механизмы, связанные с Изделием. На пусковых устройствах или рукоятках рубильников вывешиваются плакаты: «Не включать: работают люди».
Снятие знаков безопасности и пуск изделия после выполнения работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.
Осмотр и очистка Изделия от загрязнений должны производиться по утвержденному графику. Все виды технического обслуживания, проверок, осмотров, работ по очистке, обнаруженные неисправности и принятые меры по их устранению должны регистрироваться в журнале по эксплуатации и обслуживанию Изделия

7. Транспортировка и хранение

7.1 Хранение по ГОСТ 15150-69
7.2 При хранении и транспортировке запрещается бросать и кидать изделие.
7.3 Разрешается транспортировать любым видом транспорта

8. Техническое обслуживание

В конце рабочей смены проводится отчистка фильтровальных элементов Фильтра от фильтруемого продукта. Для этого подача продукта производится не менее, чем за 15 минут до выкючения вентилятора системы. При этом необходимо вручную запустить систему регенерации. Желательно пройти цикл регенерации не менее 2-х раз. Если после этого, при визуальном осмотре, обнаруживается налипание продукта на элементах, необходимо повторить регенерацию при выключенном вентиляторе (это требуется, как правило, если вентилятор расположен после фильтра и имеет большое давление).
Так же важно проверять затяжку болтовых соединений. Под воздействием различного рода вибраций, она может ослабнуть, увеличив подсос или наоборот выброс продукта.
Текущий ремонт всех узлов и деталей проводить по мере износа.
ВНИМАНИЕ! При обслуживании и ремонте Фильтра выполнить требования раздела "Меры безопасности" настоящего Паспорта.

Операция ТО	Проверка не реже одного раза в:
	неделю	месяц	квартал	год
Внешний осмотр на предмет устранения подсосов и негерметичности	+
Проверка давления воздуха / Напряжения и вибрации в системе регенерации	+
Проверка работоспособности системы регенерации		+
Проверка целостности и состояния фильтровальных элементов		+
Проверка целостности лакокрасочного покрытия и его восстановление		+
Проверка целостности сварочных швов и отсутствия утечки газа			+
Проверка электрических цепей автоматики и заземления			+
Проверка общей эффективности работы фильтра				+

9. Возможные неисправности



Наименование неисправности	Вероятная причина	Метод устранения
Увеличение запылённости на выходе	Нарушена целостность или плотность прилегания фильтровальных элементов.	Произвести замену фильтровальных элементов, если обнаружено нарушение целосности. Переустановить фильтровальные элементы, обеспечив их плотное прилегание к патрубкам.
Уменьшение производительности	Фильтровальные элементы забиты	Проверить работоспособность системы регенерации. Сократить период между циклами регенерации
	Налипание пыли на фильтровальных элементах из-за выпадения конденсата	Заменить фильтровальные элементы, отчистить загрязнения корпуса, устранить причину выпадения влаги (понижение точки росы)
Увеличение перепада давления до и после фильтровального элемента	Недостаточная эффективность регенерации	Проверить подачу питания к вибратору системы регенерации, наличие всех фаз, устранить несоответствие.
		Произвести регулировку амплитуды вибрации с помощью соответствующих пунктов паспорта на вибратор. К ухудшению может привести как недостаточная, так и избыточная амплитуда вибрации.

10. Свидетельство о приемке

Оборудование прошло приёмку ОТК и соответсвует требованиям технической документации, правилам безопасности эксплуатации и признано годным для использования по назначению.
Установленное дополнительное оборудование __________________________________________________________________________________






                                                    Заводской номер изделия: ________________________

М.П.                                           Дата выпуска: ___________________ г.

11. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.Завод-изготовитель гарантирует соответствие агрегата требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантия на расходные материалы и быстроизнашивающиеся комплектующие и детали не распространяется
Гарантия недействительна, если:
- Не полностью выполнены все правила транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации в соответствии с общепринятыми требованиями, требованиями завода-изготовителя и характеристиками, указанными в паспорте на изделие.
- Детали имеют повреждения, возникшие вследствие ошибок при эксплуатации, небрежности, ненадлежащего транспортирования, содержания и хранения
- Изделие было подвергнуто конструктивным изменениям без письменного согласования с производителем.

12. Сведения о рекламациях

Ваши отзывы и пожелания направляйте по адресу:
188513 Ленинградская область, Ломоносовский р-он. д. Разбегаево
АО "Завод Технологического Оборудования "ФОРМУЛА"
т/ф +7 (800) 777-5-812 e-mail: mail@e-Formula.ru





13. Учет технического обслуживания



Дата и время начала и окончания работ	Наименование вида обслуживания (техническое обслуживание, текущий ремонт, капитальный ремонт) и краткое описание выполненных работ	Подпись лица, производившего работы	Подпись лица, разрешившего пуск после ремонта. Дата пуска.