Картриджный (патронный) фильтр для аспирации КФ-И
с импульсной регенерацией
Картриджный фильтр КФ-И с импульсной продувкой
Картриджные фильтры с импульсной регенерацией фильтровальных элементов способны улавливать более мелкие фракции пыли по сравнению с рукавными фильтрами и предназначены для очистки воздуха от мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей.Начальная запыленность воздуха картриджных фильтров ниже, чем у рукавных фильтров с аналогичной производительностью и составляет до 10 г/м3, против 200 г/м3 у рукавных.
Фильтрующим элементом кассетного фильтра являются картриджи (кассеты или патроны) цилиндрической формы, изготавливаемые как правило из полиэстера.
Регенерация картриджных фильтров с импульсной продувкой осуществляется встроенным механизмом подачи сухого сжатого воздуха внутрь фильтровального элемента.
Особенности картриджный ( патронных) аспирационных фильтров КФ-И
Картриджные фильтры серии КФ-И представляют собой моноблочные фильтровальные секции производительностью до 8000 м3/ч.Отбойная плита на входе фильтра защищает картриджи от абразивного воздействия и искр, а также для предварительной сепарации пыли благодаря резкой смене направления газопылевого потока: часть пыли сразу оседает в бункере не доходя до фильтровальных картриджей.
Большая удобная сервисная дверь облегчает контроль состояния камеры запыленного воздуха и фильтровальных картриджей, что позволяет обслуживать фильтр сбоку экономя место .
В большинстве случаев очищенный воздух может быть использован для рециркуляции с целью экономии тепла во время отопительного сезона.
В стандартную комплектацию входит:
•фильтровальная секция;•система регенерации;
•бункер с опорами;
•ручной дисковый затвор
Дополнительно вы сможете заказать:
•Систему автоматики управления фильтром с регенерацией фильтровальных элементов•Устройства выгрузки ( Шлюзовой питатель, шнек, затвор мигалка и тд.)
•Утепление корпуса фильтра
•Датчики уровня бункера
•Взрывозащищенное исполнение
•Исполнение корпуса фильтра из нержавеющей стали
Технические характеристики
Концентрация пыли на выходе - не более 10 мг/м3*
Гидравлическое сопротивление - до 2100 Па
Скорость фильтрации - 0,4 - 1,2 м/с.
Давление сжатого воздуха для регенерации - 4 - 8 бар.
Диаметры картриджа - 325 мм наружный / 215 мм внутренний
Наименование | Производительность м3/час | Площадь фильтрации, м2 | Количество картриджей | Высота картриджа | Количество имп. клапанов, шт | Расход сжатого воздуха, л/мин | Масса не более, кг | Подробнее | Чертёж |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
КФ-И-1 | 500 - 1000 | 15 | 1 | 900 | 1 | 50 | 200 | Подробнее | Чертёж КФ-И-1 Паспорт КФ-И-1 |
КФ-И-2 | 1000 - 2000 | 30 | 2 | 900 | 2 | 100 | 350 | Подробнее | Чертёж КФ-И-2 Паспорт КФ-И-2 |
КФ-И-4 | 2000 - 4000 | 60 | 4 | 900 | 2 | 150 | 500 | Подробнее | Чертёж КФ-И-4 Паспорт КФ-И-4 |
КФ-И-8 | 4000 - 8000 | 60 | 8 | 900 | 4 | 150 | 800 | Подробнее | Чертёж КФ-И-8 Паспорт КФ-И-8 |
КФ-И-9 | 4500 - 9000 | 90 | 9 | 900 | 3 | 150 | 750 | Подробнее | Чертёж КФ-И-9 Паспорт КФ-И-9 |
Принцип работы
Запыленный воздух поступает в картриджный (кассетный) фильтр через патрубок в камеру «запыленного» воздуха, часть пыли оседает в бункере при резкой смене направления движения газопылевого потока благодаря отбойной плите, остальная пыль проходит через картриджи, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух отводится из фильтра.Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсом сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из кассетного фильтра.
Область применения картриджных ( кассетных ) фильтров с импульсной продувкой
Цементная промышленность и производство строительных материалов;Плазменная и лазерная резка;
Порошковая окраска;
Дробеструйная и пескоструйная обработка;
Деревообрабатывающее производство;
Химическая промышленность;
Пищевое и зерноперерабатывающее производство;
Прочие сферы.