Кассетный фильтр КФ-И с импульсной продувкой
Кассетные фильтры с импульсной регенерацией фильтровальных элементов способны улавливать более мелкие фракции пыли по сравнению с рукавными фильтрами и предназначены для очистки воздуха от мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей.Начальная запыленность воздуха картриджных фильтров ниже, чем у рукавных фильтров с аналогичной производительностью и составляет до 10 г/м3, против 200 г/м3 у рукавных.
Фильтрующим элементом кассетного фильтра являются картриджи (кассеты) цилиндрической формы, изготавливаемые как правило из полиэстера.
Регенерация картриджных фильтров с импульсной продувкой осуществляется встроенным механизмом подачи сухого сжатого воздуха внутрь фильтровального элемента.
Особенности кассетных фильтров КФ-И
Картриджные фильтры серии КФ-И представляют собой моноблочные фильтровальные секции производительностью до 8000 м3/ч.Отбойная плита на входе фильтра защищает картриджи от абразивного воздействия и искр, а также для предварительной сепарации пыли благодаря резкой смене направления газопылевого потока: часть пыли сразу оседает в бункере не доходя до фильтровальных картриджей.
Большая удобная сервисная дверь облегчает контроль состояния камеры запыленного воздуха и фильтровальных картриджей, что позволяет обслуживать фильтр сбоку экономя место .
В большинстве случаев очищенный воздух может быть использован для рециркуляции с целью экономии тепла во время отопительного сезона.
В стандартную комплектацию входит:
•фильтровальная секция;•система регенерации;
•бункер с опорами;
•ручной дисковый затвор
Дополнительно вы сможете заказать:
•Систему автоматики управления фильтром с регенерацией фильтровальных элементов•Устройства выгрузки ( Шлюзовой питатель, шнек, затвор мигалка и тд.)
•Утепление корпуса фильтра
•Датчики уровня бункера
•Взрывозащищенное исполнение
•Исполнение корпуса фильтра из нержавеющей стали
- Завод Технологического Оборудования "ФОРМУЛА" серийно изготавливает промышленные фильтры для аспирации и является сертифицированным производителем ( изготовителем ) с 2005 года, т.е. более 14 лет!
- У нас можно заказать пылеулавливающие фильтры с минимальным сроком изготовления.
- Бесплатная доставка до транспортной компании на юге Санкт-Петербурга.
- Качественная гнуто-сварная конструкция из стали 09Г2С толщиной 3 мм, а соединительных фланцев из стали 09Г2С толщиной 5 мм, уменьшающих абразивный износ и коррозию. При необходимости толщина может быть увеличена.
- Отработанные чертежи и технология сборки.
- 50% предоплата, доплата после изготовления
| Типоразмер | Производи-тельность по воздуху, до куб.м/час | Количество фильтровальных элементов, шт | Площадь фильтрации, не более, м2 | Максимальная концентрация пыли на входе, г/м3 |
Концентрация пыли на выходе из фильтра мг/м3 |
Расход сжатого воздуха для регенерации, л/мин |
|---|---|---|---|---|---|---|
| КФ-1И | 1000 | 1 | 12 | 10 | 5 | 50 |
| КФ-2И | 2000 | 2 | 24 | 10 | 5 | 100 |
| КФ-4И | 4000 | 4 | 48 | 10 | 5 | 150 |
| КФ-8И | 8000 | 8 | 96 | 10 | 5 | 150 |
Принцип работы
Запыленный воздух поступает в картриджный (кассетный) фильтр через патрубок в камеру «запыленного» воздуха, часть пыли оседает в бункере при резкой смене направления движения газопылевого потока благодаря отбойной плите, остальная пыль проходит через картриджи, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух отводится из фильтра.Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсом сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из кассетного фильтра.
Область применения картриджных ( кассетных ) фильтров с импульсной продувкой
Цементная промышленность и производство строительных материалов;Плазменная и лазерная резка;
Порошковая окраска;
Дробеструйная и пескоструйная обработка;
Деревообрабатывающее производство;
Химическая промышленность;
Пищевое и зерноперерабатывающее производство;
Прочие сферы.