ПАСПОРТ

Санкт-Петербург

https://e-Formula.ru

2023

1. Назначение изделия

Циклон-искрогаситель горизонтальный для монтажа в канал аспирации  - далее именуется Циклон, Оборудование или Изделие, изготовлен Заводом Технологического Оборудования "Формула".
    Горизонтальный циклон-искрогаситель ИГК-Ф предназначен для улавливания для улавливания крупной (𝛿₅₀ от 50 мкм кварц) сухой, неслипающейся и не налипающей пыли, а так же искр, окалины, шлака от зачистного и заточного инструмента в системах аспирации и пылеулавливания на обрабатывающих производствах черной и цветной металлургии, при производстве и обработке строительных материалов, в машиностроении, энергетике и т.д.
    Относится к типу прямоточных циклонов с закручивающей розеткой входного потока.
Для волокнистых и слипающихся пылей и для отчистки газообразной среды в которой имеется капельно-жидкая влага или возможная конденсация паров, данный тип циклонов применять не следует. Так же его не рекомендуется применять при улавливании взрывоопасных пылей, из-за особенностей конструкции взрыворазрядный клапан будет подвергаться повышенному абразивному износу.
    Устанавливается горизонтально и может быть встроен в воздуховод, что позволяет использовать его там, где нет возможности установить вертикальный циклон.
В зависимости от требований к системе аспирации, может быть использован в качестве первой ступени отчистки для системы с другими видами циклонов, рукавными или картриджными фильтрами.
Преимущественное использование в качестве искрогасителя для установки перед фильтрами для предотвращенеия попадания искр на фильтровальный материал.
Используется для улавливания искр, сварочных брызг, окалины и пыли при лазерной, плазменной и газовой и сухой абразивной резке, при проведении сварочных работ и сухой зачистке изделий после сварки, резки и пр. Кроме искр, циклон способен уловить окалину, частицы абразивных кругов, частицы металла, снижая таким образом пылевую нагрузку на следом расположенные фильтры.
Изготавливается в одиночном исполнении.
При работе циклона без достаточно ёмкого бункера, должна быть обеспечена непрерывная выгрузка уловленной пыли. При накоплении пыли в корпусе циклона, его эффективность резко уменьшается, в отличии от вертикальных циклонов, что приведет к выносу пыли из циклона.

2. Технические характеристики и габаритные размеры циклона 



+7 (800) 777-5-812
+7 (812) 448-65-00
mail@e-Formula.ru



1. О компании
   1. О компании
   2. Новости
   3. Реквизиты
   4. Предложение сотрудничества
   5. Референс-лист
2. Каталог
   1. Аспирация и пневмотранспорт
   2. Воздушное Отопление
   3. Вентиляция
   4. Регулирующая арматура
3. Услуги
   1. Шеф-монтаж
4. Библиотека
   1. Опросные листы
   2. Сертификаты
   3. Паспорта
   4. Полезные статьи
   5. Полезные калькуляторы
5. Цены
6. Контакты

Главная

СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Страница, которую вы ищете, не существует на этом веб-сайте.
Возможно, вы случайно перепутали адрес страницы или перешли по просроченной ссылке.
Всё меняется и наш сайт тоже. Что-то появляется, что-то уходит...
В любом случае, мы поможем Вам найти правильный путь.
Давайте попробуем найти тему, которую вы искали:

16.07.2020



.

 Эффективность улавливания пыли, доходит до 70%;
Эффективность улавливания искр – 99,99%;


Типоразмер	Производи- тельность по воздуху, куб.м/час	Потеря давления, Па	Габаритные размеры		Масса, кг	Подробнее	Чертёж
			Диаметр канала, мм	Диаметр циклона, мм

3. Комплект поставки

1. Изделие, описываемое настоящим паспортом - 1 штука
2. Паспорт на изделие - 1 штука

4. Описание работы

Циклон имеет прочную монолитную гнуто-сварную конструкцию из стали.
Запыленный воздух через входной патрубок попадает на закручивающее устройство в виде конуса с расположенными на нем расширяющимися лопатками, расположенными под угом к входному потоку. Таким образом, входной воздух и содержащиеся в нем частицы получают поступательно-вращательный характер движения.
Под действием центробежных сил, частицы пыли отбрасываются к поверхности циллиндрического корпуса и под давлением поступающего закрученного потока воздуха, поступают к цилиндрическую часть циклона с расположенным в нём патрубком отвода пыли.
Под действием силы тяжести частицы пыли оседают через патрубок отвода пыли в бункер или ёмкость, установленную ниже уровня циклона. Закрученный воздух, отчищенный от крупных частиц пыли через выходной патрубок поступает в вентиляционный канал.

5. Подготовка к работе

5.1 Монтаж оборудования.
Порядок монтажа горизонтальных циклонов зависит от состояния их поставки, основные варианты разобраны ниже:
- Циклоны, поставленные в собранном виде, устанавливают на металлических или железобетонных горизонтальных опорах.
- При поставке циклонов в разобранном виде на горизонтальные опорные конструкции устанавливают сначала корпус циклона, затем к циклону присоединяют бункер.
Циклоны должны быть установлены строго горизонтально.
- Присоединить циклон к подводящему и отводящему воздуховодам или переходам с помощью фланцевого, бандажного или муфтового соединения, в зависимости от способа присоединия.
- Присоединить воздуховоды к переходам, если монтаж осуществлялся через переходы.
- Герметизацию соединений выполнить в соответствии с рекомендациями по каждому конкретному типу соединения.
- Присоединить циклон к бункеру.
- Присоединить к пылевыпускному отверстию бункера пылевыгрузочные устройства.
5.2 Пуск установки.
Пуск установки циклона после монтажа или ремонта должен производиться после тщательного осмотра. При осмотре проверяются:
- Отсутствие посторонних предметов в коллекторах, циклонах и бункере.
- Чистота внутренних поверхностей коллекторов и циклонов, отложение пыли в конусах циклонов.
Надёжность работы пылевого затвора (отсутствие заеданий, плотность прилегания трущихся и соприкасающихся поверхностей и т. п.) и средств транспортирования пыли, герметичность сварных швов, люков и фланцевых соединений.
5.3 Обслуживание работающей установки.
Количество газа поступающего в сборку циклона должна находиться в пределах, предусмотренных технической характеристикой для данного аппарата. При уменьшении количества газа уменьшается скорость его движения в циклонах, что приводит к снижению коэффициента очистки газа. При значительном увеличении количества газа сильно возрастает гидравлическое сопротивление установки, коэффициент очистки газа при этом не только не увеличивается, но иногда даже уменьшается.
В установке не должна происходить конденсация паров воды на внутренних поверхностях аппарата.
Подсос наружного воздуха или выброс газа из сборки циклона должен быть полностью ликвидирован путем тщательной герметизации аппарата.
Переполнение бункера пылью недопустимо, т. к. при этом снижается коэффициент очистки и может произойти забивка конусов циклонов.
Уровень пыли в бункере при наибольшем его заполнении должен быть ниже пылевыпускных отверстий циклонов не менее чем на величину половины диаметра циклона.
Ухудшение очистки газа является результатом уменьшения или увеличения расхода газа, либо указывает на закупорку пылью или утечку газа через неплотности соединений.
5.4 Выключение установки.
При остановке основного аппарата, подающего газ в сборку циклона, пыль должна быть немедленно полностью выгружена, т.к. остывшая и отсыревшая пыль теряет сыпучесть и может образовать пробку в пылевыпускном отверстии бункера.
Удаление пыли из бункера производится через пылевыгрузочное устройство, состоящее из пылевого затвора и приспособлений для транспортирования пыли.
Пылевыгрузочные устройства должны быть небольших размеров, особенно по высоте, герметичны, способные работать на противодавлении и при пониженном давлении в бункере.
Выгрузка пыли из бункера непосредственно на площадку под бункером не допускается.

6. Меры безопасности

Для обеспечения безопасности металлические части Изделия, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения изоляции сопутствующих изделий (вентиляторов, вибраторов, приводов выгрузных устройств) оказаться под напряжением, должны быть надежно подсоединены к специально сооружаемым заземляющим устройствам в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок.
Заземлению подлежат:
- Изделие;
- Щиты управления (при наличии);
- Электропривод мотор-редуктора;
Сопротивление местного заземляющего устройства не нормируется. Подсоединение заземляющего устройства выполнить согласно главе 1.7 ПУЭ.
Последовательное подключение частей Изделия к заземляющему контуру запрещено!
Включение электродвигателей приводов без заземления запрещено!
Все движущиеся и вращающиеся части затворов, вентиляторов и пр. должны быть надежно ограждены.
Снимать ограждения для ремонта механизмов разрешается только после полной остановки.
Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей
При обслуживании Изделия на высоте более 1,8 м для доступа к люкам, шиберам и др. выполняются стационарные лестницы и площадки с ограждениями.
Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, уклон ее не более 45°, шаг ступеней не более 0,25 м.
Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию на высоте не более 3 м допускается установка лестниц с уклоном 60° в некоторых случаях допускается использование стремянок. Вертикальные лестницы должны быть оборудованы арочными ограждениями.
За состоянием оборудования, работающего в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонте толщины стенок аппарата. Результаты проверок заносятся в "Журнал по эксплуатации оборудования".
Температура поверхности корпусов изоляции аппаратов не должна превышать значений, опасных для обслуживающего персонала в отношении ожога (60 ^oС)
Перед входом на площадки обслуживания взрывных предохранительных клапанов должен быть установлен запрещающий знак "Вход (проход) воспрещен" по ГОСТ 12.4.026-2015
При остановках Изделия для очистки или ремонта, он должен быть отключен от газоходов с помощью шиберов. Возле закрытых шиберов вывешивается плакат: «Не открывать: Идет ремонт». Одновременно отключается подача электроэнергии на электродвигатели‚ обслуживающие механизмы, связанные с Изделием. На пусковых устройствах или рукоятках рубильников вывешиваются плакаты: «Не включать: работают люди».
Снятие знаков безопасности и пуск изделия после выполнения работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.
Осмотр и очистка Изделия от загрязнений должны производиться по утвержденному графику. Все виды технического обслуживания, проверок, осмотров, работ по очистке, обнаруженные неисправности и принятые меры по их устранению должны регистрироваться в журнале по эксплуатации и обслуживанию Изделия

7. Транспортировка и хранение

7.1 Хранение по ГОСТ 15150-69
7.2 При хранении и транспортировке запрещается бросать и кидать изделие.
7.3 Разрешается транспортировать любым видом транспорта

8. Техническое обслуживание

В конце рабочей смены проводится отчистка Циклона от улавливаемого продукта. Для этого подача продукта производится не менее, чем за 5 минут до выкючения вентилятора системы.
Так же важно проверять затяжку болтовых соединений. Под воздействием различного рода вибраций, она может ослабнуть, увеличив подсос или наоборот выброс продукта.

Операция ТО	Проверка не реже одного раза в:
	неделю	месяц	квартал	год
Внешний осмотр на предмет устранения подсосов и негерметичности	+
Проверка работоспособности устройств транспортировки пыли (шлюзовые перегрузчики, шнеки и т.д.)	+
Проверка целостности лакокрасочного покрытия и его восстановление		+
Проверка целостности сварочных швов и отсутствия утечки газа			+
Проверка электрических цепей автоматики и заземления			+
Проверка общей эффективности работы Циклона				+

Текущий ремонт всех узлов и деталей проводить по мере износа.
ВНИМАНИЕ! При обслуживании и ремонте Циклона выполнить требования раздела "Меры безопасности" настоящего Паспорта.

9. Возможные неисправности



Наименование неисправности	Вероятная причина	Метод устранения
Увеличение запылённости на выходе	Превышение максимальной запыленности воздуха на входе в циклон	Увеличить общую производительность системы
	Недостаточная скорость потока внутри циклона, уменьшающая центробежные силы за счет которых происходит сепарация частиц	Проверить соответствие скоростей Vц и Vвх требуемым. При необходимости увеличить производительность вентилятора.
		Проверить чистоту внутренних поверхностей воздуховодов и циклона, т.к. налипание материалов способно существенно снизить необходимые скорости.
	Нарушена целостность или плотность прилегания уплотнительных материалов между циклоном и бункером или герметичность запирания выгрузного устройства из-за чего происходит подсос воздуха.	Восстановить уплотнительные материалы между бункером и циклоном. Возможно применение силиконовых герметиков с рабочей температурой, соответствующей рабочей температуре установки.Уменьшить подачу материала в зону улавливания.
	Размеры частиц пыли меньше тех, которые способен уловить данный тип циклона.	Проверить соответствие размера частиц улавливемой пыли и установленного циклона. Оборудовать при необходимости вторую ступень уравливания в виде рукавного или картриджного фильтра.
Уменьшение производительности	Налипание пыли на внутренних поверхностях воздуховодов и циклона вследствие неровности поверхностей (сварочная окалина или остатки сварочной проволоки, заусенцы листового металла), или склонности пыли к налипанию	Устранить обнаруженные неровности внутренних поверхностей воздуховодов и циклона. Проверить соответствие улавливемой пыли и установленного циклона.
	Налипание пыли на внутренних поверхностях воздуховодов и циклона из-за выпадения конденсата	Устранить причину выпадения влаги (понижение точки росы) путем утепления воздуховодов и корпуса циклона.

10. Свидетельство о приемке

Завод-изготовитель вправе вносить в конструкцию усовершенствования, не изменяющие правила и условия эксплуатации, без отражения их в эксплуатационной документации.
Оборудование прошло приёмку ОТК и соответсвует требованиям технической документации, правилам безопасности эксплуатации и признано годным для использования по назначению.
Установленное дополнительное оборудование ________________________________________ _________________________________________


                                                    Заводской номер изделия: ________________________

М.П.                                           Дата выпуска: ___________________ г.

11. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.Завод-изготовитель гарантирует соответствие агрегата требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантия на расходные материалы не распространяется
Гарантия недействительна, если:
- Не полностью выполнены все правила транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации в соответствии с общепринятыми требованиями, требованиями завода-изготовителя и характеристиками, указанными в паспорте на изделие.
- Детали имеют повреждения, возникшие вследствие ошибок при эксплуатации, небрежности, ненадлежащего транспортирования, содержания и хранения
- Изделие было подвергнуто конструктивным изменениям без письменного согласования с производителем.

12. Сведения о рекламациях

Ваши отзывы и пожелания направляйте по адресу:
188513 Ленинградская область, Ломоносовский р-он. д. Разбегаево
АО "Завод Технологического Оборудования "ФОРМУЛА"
т/ф +7 (800) 777-5-812 e-mail: mail@e-Formula.ru





13. Учет технического обслуживания



Дата и время начала и окончания работ	Наименование вида обслуживания (техническое обслуживание, текущий ремонт, капитальный ремонт) и краткое описание выполненных работ	Подпись лица, производившего работы	Подпись лица, разрешившего пуск после ремонта. Дата пуска.