ПАСПОРТ
Агрегат
воздушно-отопительный
Санкт-Петербург
https://e-Formula.ru
2022
1. Назначение изделия
Агрегат воздушно-отопительный - далее именуется Агрегат, Оборудование, Калорифер или Изделие, изготовлен Заводом Технологического Оборудования "Формула".
Агрегаты промышленного воздушного отопления предназначены для воздушного отопления промышленных,
сельскохозяйственных и гражданских помещений без постоянного присутствия людей (без фиксированной рабочей зоны)
или с постоянным присутствием людей с высотой помещения до 6 м, а также для дежурного отопления производственных,
складских и прочих аналогичных помещений категории Г и Д по СНиП 2.09.02.85, в
которых отсутствует выделение пыли и взрывоопасных газов. Тип отопления - с
полным использованием рециркуляционного воздуха в условиях умеренного климата
категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69, т.е. агрегат не предназначен для
нагрева приточного воздуха, а осуществляет нагрев и поддержание температуры
воздуха внутри помещения.
Подробные технические характеристики отопительных агрегатов
3. Комплект поставки
1. Изделие, описываемое настоящим паспортом - 1 штука
2. Паспорт на изделие - 1 штука
4. Описание работы
Агрегат состоит из осевого вентилятора, стального переходного кожуха, теплообменника (или калорифера) с алюминиевым оребрением и выходного воздушного клапана с независимыми поворотными лопатками. Конструкция закреплена на опорной площадке.
При включении вентилятора, он засасывает воздух и через переходной кожух подаёт его на калорифер. Через трубки калорифера проходит теплоноситель, нагревая их. Тепло от трубок передаётся
на алюминиевое оребрение. Проходящий через пластины алюминиевого оребрения воздух нагревается и поступает в воздушный клапан, имеющий независимые поворотные лопатки, служащие для распределения потока воздуха. Нагретый теплообменником
воздух поступает в помещение.
Температуру воздуха можно регулировать с помощью изменения потока теплоносителя, проходящего через теплообменник.
Поток воздуха можно регулировать с помощью частотного преобразователя (поставляется отдельно в составе блока управления).
5. Подготовка к работе
Перед установкой агрегата проводится его визуальный осмотр на предмет повреждений, возникших при транспортровке. Лопатки клапана необходимо выровнять и предварительно установить под углом 45 градусов,
так чтобы поток был направлен вниз. В местах повреждения краски, покрытие необходимо восстановить для предотвращения коррозии. Проверить затяжку болтовых соединений. Рукой провернуть рабочее колесо вентилятора. Оно должно вращаться
равномерно, не задевая корпус вентилятора. Если лопатки задевают корпус, а сам корпус не имеет повреждений, необходимо ослабить болты, крепящие электродвигатель с рабочим колесом к полке корпуса вентилятора, выровнять
электродвигатель так, чтобы он лопатки рабочего колеса вентилятора не задевали корпус и снова затянуть болты. Иногда при транспортровке повреждается крышка электродвигателя, прикрывающая пластиковую крыльчатку охлаждения.
Её необходимо выровнять, чтобы крыльчатка не цеплялась за кожух.
Агрегат монтируется в соответствии с проектом как правило на кронштейнах Серии 5.904-48 или аналогичных, при этом расстояние от стенки до заднего фланца вентилятора должно быть не менее половины диаметра вентилятора
для нормального всоса воздуха.
Агрегат устанавливается в доступном для обслуживания месте.
Присоединение Агрегата к трубам теплоносителя осуществляется с помощью сварки непосредственно к трубе подачи и отвода теплоносителя или путем приварки фланца или резьбы к теплообменнику с дальнейшим
фланцевым или резьбовым соединением к трубопроводам. Обязательно предусмотреть вентили для возможности полного отключения калорифера от сети и сливной вентиль в районе нижнего патрубка для возможности
полного слива теплоносителя.
Не допускается работа водяного теплообменника на пар, он многорядовый по теплоносителю и будут возникать зоны скопления конденсата, приводящик к гидроударам.
Не допускается работа парового теплообменника на пролётном паре во избежания быстрого выхода из строя, требуется установка конденсатоотводчика.
Допустима работа парового теплообменника на воде, но при этом эффективность будет снижена из-за однорядности парового калорифера по теплоносителю.
Электродвигатель вентилятора соединяется с электросетью в соответствие с требованиями, указанными в паспорте на электродвигатель или вентилятор и/или на шильдах соответствующего оборудования.
Направление вращения вентилятора должно осуществляться по стрелке, нанесённой на корпус вентилятора. При отсутствии маркировки, направление вращения нужно установить таким образом,
чтобы воздух шел по направлению от вентилятора к теплообменнику.
Включение Агрегата может проводится вручную или автоматикой, которую можно приобрести отдельно.
При первоначальном запуске или запуске после большого перерыва (особенно в холодное время), сначала необходимо подать теплоноситель к теплообменнику. После прогрева теплообменника до рабочей температуры можно включать вентилятор.
Замораживание теплоносителя внутри теплообменника приведет к выходу последнего из строя. Поэтому при риске замораживания системы теплоноситель необходимо полностью слить.
6. Меры безопасности
Установка эксплуатация калориферов должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей",
СНиП 41-01-2003 и "Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей".
К работе с калориферами допускаются лица, ознакомлены с настоящим паспортом и прошедшие инструктаж по соблюдению правил техники безопасности при работе с установками,
работающем при высоком давлении и при высокой температуре.
Инструктаж по правилам техники безопасности персонала, обслуживающего воздухонагреватель, должен проводиться не реже одного раза в год
(перед проведением технического обслуживания с занесением фамилий инструктируемый лиц специальный журнал).
Обслуживание калорифера производится только при отключении его от сети подачи теплоносителя.
Внимание! Категорически запрещается устранять утечки теплоносителя, находящегося под давлением, подтягиванием соответствующих крепежных деталей.
Все работы на калорифере должны производиться в присутствии ответственного лица.
Категорически запрещается проводить испытание калориферов воздухом.
Перемещение калориферов осуществляется с помощью подъемно-транспортных устройств или приспособлений, за технологические отверстия диаметром 18 мм в решётке четырех ветвевым стопором.
Для трубопроводов тепловых сетей, арматуры, фланцевых соединений, компенсаторов, оборудование и опор трубопроводов должна предусматриваться тепловая изоляция
в соответствии с СНиП 2.04.14-88 "тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".
Для обеспечения безопасности металлические части Изделия, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения изоляции
сопутствующих изделий (вентиляторов, вибраторов, приводов выгрузных устройств) оказаться под напряжением, должны быть надежно подсоединены к специально
сооружаемым заземляющим устройствам в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок.
Заземлению подлежат:
- Изделие;
- Щиты управления (при наличии);
- Электропривод мотор-редуктора;
Сопротивление местного заземляющего устройства не нормируется.
Подсоединение заземляющего устройства выполнить согласно главе 1.7 ПУЭ.
Последовательное подключение частей Изделия к заземляющему контуру запрещено!
Включение электродвигателей приводов без заземления запрещено!
Все движущиеся и вращающиеся части затворов, вентиляторов и пр. должны быть надежно ограждены.
Снимать ограждения для ремонта механизмов разрешается только после полной остановки.
Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей
При обслуживании Изделия на высоте более 1,8 м для доступа к люкам, шиберам и др. выполняются стационарные лестницы и площадки с ограждениями.
Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, уклон ее не более 45°, шаг ступеней не более 0,25 м.
Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию на высоте не более 3 м допускается установка лестниц с уклоном 60°
в некоторых случаях допускается использование стремянок. Вертикальные лестницы должны быть оборудованы арочными ограждениями.
За состоянием оборудования, работающего в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонте толщины стенок аппарата.
Результаты проверок заносятся в "Журнал по эксплуатации оборудования".
Температура поверхности корпусов изоляции аппаратов не должна превышать значений, опасных для обслуживающего персонала в отношении ожога (60 oС)
Перед входом на площадки обслуживания взрывных предохранительных клапанов должен быть установлен запрещающий знак "Вход (проход) воспрещен" по ГОСТ 12.4.026-2015
При остановках Изделия для очистки или ремонта, он должен быть отключен от газоходов с помощью шиберов. Возле закрытых шиберов вывешивается плакат: «Не открывать: Идет ремонт».
Одновременно отключается подача электроэнергии на электродвигатели‚ обслуживающие механизмы, связанные с Изделием.
На пусковых устройствах или рукоятках рубильников вывешиваются плакаты: «Не включать: работают люди».
Снятие знаков безопасности и пуск изделия после выполнения работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.
Осмотр и очистка Изделия от загрязнений должны производиться по утвержденному графику.
Все виды технического обслуживания, проверок, осмотров, работ по очистке, обнаруженные неисправности и принятые меры по их устранению должны регистрироваться в журнале по эксплуатации и обслуживанию Изделия
7. Транспортировка и хранение
7.1 Хранение по ГОСТ 15150-69
7.2 При хранении и транспортировке запрещается бросать и кидать изделие.
7.3 Разрешается транспортировать любым видом транспорта
8. Техническое обслуживание
Важно проверять затяжку болтовых соединений электродвигателя и кронштейна. Под воздействием вибраций
от вентилятора, она может ослабнуть, что может привести к выходу вентилятора из
строя или к падению Агрегата.
| Операция ТО |
Проверка не реже одного раза в: |
| неделю |
месяц |
квартал |
год |
| Внешний осмотр на предмет течи теплоносителя |
+ |
|
|
|
| Проверка давления теплоносителя в системе |
+ |
|
|
|
| Проверка затяжки болтовых соединений электродвигателя и кронштейна |
|
+ |
|
|
| Проверка целостности лакокрасочного покрытия и его восстановление |
|
+ |
|
|
| Проверка целостности сварочных швов кожуха и теплообменника |
|
|
+ |
|
| Проверка электрических цепей автоматики и заземления |
|
|
+ |
|
| Проверка общей эффективности работы фильтра |
|
|
|
+ |
| Продувка сжатым воздухом рёбер теплообменника |
|
|
|
+ |
| Промывка внутренних поверхностей теплообменника |
|
|
|
+ |
Текущий ремонт всех узлов и деталей проводить по мере износа.
ВНИМАНИЕ! При обслуживании и ремонте Агрегата выполнить требования раздела "Меры безопасности" настоящего Паспорта.
9. Возможные неисправности
| Наименование неисправности |
Вероятная причина |
Метод устранения |
| Не влючается вентилятор |
Отсутствует питание |
Проверить и восстановить питание электродвигателя |
| Посторонний стук при работе. |
Ослабла затяжка болтов электродвигателя вентилятора, что приводит к
касанию лопаток и стенки корпуса вентилятора |
Выровнять рабочее колесо вентилятора, закрепить электродвигатель. |
| Снизилась температура воздуха после Агретата |
Забились пылью зазоры между ребрами теплообменника |
Продуть теплообменник сжатым воздухом. |
10. Свидетельство о приемке
Завод-изготовитель вправе вносить в конструкцию усовершенствования, не изменяющие правила и условия эксплуатации, без отражения их в эксплуатационной документации.
Оборудование прошло приёмку ОТК и соответсвует требованиям технической документации, правилам безопасности эксплуатации и признано годным для
использования по назначению.
Установленное дополнительное оборудование
________________________________________ _________________________________________
Заводской номер изделия: ________________________
М.П.
Дата выпуска: ___________________ г.
11. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.Завод-изготовитель гарантирует соответствие агрегата требованиям технической
документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования
и хранения.
Гарантия на расходные материалы не распространяется
Гарантия недействительна, если:
- Не полностью выполнены все правила транспортирования, хранения, монтажа и
эксплуатации в соответствии с общепринятыми требованиями, требованиями
завода-изготовителя и характеристиками, указанными в паспорте на изделие.
- Детали имеют повреждения, возникшие вследствие ошибок при эксплуатации,
небрежности, ненадлежащего транспортирования, содержания и хранения
- Изделие было подвергнуто конструктивным изменениям без письменного согласования с производителем.
13. Учет технического обслуживания
| Дата и время начала и окончания работ |
Наименование вида обслуживания (техническое обслуживание, текущий
ремонт, капитальный ремонт) и краткое описание выполненных работ |
Подпись лица, производившего работы |
Подпись лица, разрешившего пуск после ремонта. Дата пуска. |
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
