ПАСПОРТ
Термодатчик ТД
для регуляторов температуры
ТРЖ-М-1 и ТР-ГВ
Санкт-Петербург
https://e-Formula.ru
2023
1. Назначение изделия
Термодатчик ТД - далее именуется Термодатчик, Датчик или Изделие, изготовлен Заводом Технологического Оборудования "Формула".
Термодатчик ТД служит для преобразования изменения температуры в поступательный ход штока.
Термодатчик ТД применяется в регуляторах температуры
ТРЖ-М-1 и
ТР-ГВ в качестве термо- чувствительного элемента.
2. Технические характеристики и габаритные размеры
3. Комплект поставки
1. Изделие, описываемое настоящим паспортом - 1 штука
2. Паспорт на изделие - 1 штука
4. Описание работы
Изделие состоит из латунного корпуса с расположенной в нижней части резьбой для крепления исполнительного механизма,
латунной втулки, служащей направляющей для перемещяющегося внутри неё штока.
Нижняя часть штока вставлена внутрь силиконового стакана. Стакан в свою очередь расположен внутри твердой (при компатной температуре)
термочувствительной смеси, имеющей высокий коэфициент объёмного расширения.
Термодатчик функционирует следующим образом:
При увеличении температуры латунного корпуса термодатчика под действием омывающего его теплоносителя, происходит изменение агрегатного
состояния термочувствительной смеси, находящейся между корпусом и силиконовым стаканом.
При изменении агрегатного состояния смесь увеличивается в объёме. Будучи герметично запечатана внутри корпуса, смесь, расширяясь начинает давить на силиконовый стакан, сжимая его.
Нижняя часть стакана и штока выполнены под углом, что при сжимании силиконового стакана приводит к выдавливанию вставленного в него штока.
Шток выходитя из втулки должен упереться в подпружиненный исполнительный механизм.
При охлаждении латунного корпуса термодатчика, терможувствительная смесь уменьшается в объёме, ослабляя давление через силиконовый стакан на шток.
Под воздействием расположенной вне возвратной пружины, шток двигается вниз, до полной посадки в ложе силиконового стакана.
Важно, чтобы при охлаждении шток был под давлением возвратной пружины, иначе он не сядет полностью в силиконовое ложе и при следующем нагреве может вывести его из строя.
5. Подготовка к работе
Термодатчик, вышедший с производства проверен и готов к установке.
Замена термодатчика осуществляется в соответстии с паспортом изделия, для которого он является чувствительным элементом.
Шток термодатчика может быть вынут из корпуса, например при грубой транспортировке - это нормально. Шток находится в ложе силиконового
стакана, при вставке смазывается для лучшего скольжения и удерживается только под воздействием давящей не него через силиконовый стакан
термочувствительной смесью. Если при попытке вставить на место, шток выходит наружу - это происходит под воздействием воздуха, заполнившего ложе.
Это не является неисправностью. При нагревании в рабочем состоянии воздух выйдет и шток сядет на место.
Внимание!!! Запрещено нагревать датчик без использования возвратной пружины.
6. Меры безопасности
К работам по монтажу и настройке, техническому обслуживанию допускаются лица, изучившие инструкции настоящего паспорта и прошедшие инструктаж по технике безопасности труда.
Источником повышенной опасности при монтаже и эксплуатации регулятора является высокая температура и давление регулируемой среды.
Монтаж и техническое обслуживание регулятора должны производиться при полном отсутствии давления во входных и выходных трубопроводах. При этом, на соответсвующие отсечные устройства
вешается табличка "Осторожно! Работают люди!". Решение о подаче давления в трубопроводы принимает старший смены.
Давление рабочей среды не должно превышать указанного в паспорте.
Во избежание поломки регулировочного винта не следует прикладывать чрезмерных усилий при его вращении.
Все движущиеся и вращающиеся части затворов, вентиляторов и пр. должны быть надежно ограждены.
Снимать ограждения для ремонта механизмов разрешается только после полной остановки.
Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей
При обслуживании Изделия на высоте более 1,8 м для доступа к люкам, шиберам и др. выполняются стационарные лестницы и площадки с ограждениями.
Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, уклон ее не более 45°, шаг ступеней не более 0,25 м.
Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию на высоте не более 3 м допускается установка лестниц с уклоном 60°
в некоторых случаях допускается использование стремянок. Вертикальные лестницы должны быть оборудованы арочными ограждениями.
За состоянием оборудования, работающего в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонте толщины стенок аппарата.
Результаты проверок заносятся в "Журнал по эксплуатации оборудования".
Температура поверхности корпусов изоляции аппаратов не должна превышать значений, опасных для обслуживающего персонала в отношении ожога (60 oС)
Перед входом на площадки обслуживания взрывных предохранительных клапанов должен быть установлен запрещающий знак "Вход (проход) воспрещен" по ГОСТ 12.4.026-2015
При остановках Изделия для очистки или ремонта, он должен быть отключен от газоходов с помощью шиберов. Возле закрытых шиберов вывешивается плакат: «Не открывать: Идет ремонт».
Одновременно отключается подача электроэнергии на электродвигатели‚ обслуживающие механизмы, связанные с Изделием.
На пусковых устройствах или рукоятках рубильников вывешиваются плакаты: «Не включать: работают люди».
Снятие знаков безопасности и пуск изделия после выполнения работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.
Осмотр и очистка Изделия от загрязнений должны производиться по утвержденному графику.
Все виды технического обслуживания, проверок, осмотров, работ по очистке, обнаруженные неисправности и принятые меры по их устранению должны регистрироваться в журнале по эксплуатации и обслуживанию Изделия
7. Транспортировка и хранение
7.1 Хранение по ГОСТ 15150-69
7.2 При хранении и транспортировке запрещается бросать и кидать изделие.
7.3 Разрешается транспортировать любым видом транспорта
8. Техническое обслуживание
Термодатчик ТД не подлежит обслуживанию или ремонту. В случае выхода из строя подлежит замене.
ВНИМАНИЕ! При замене датчика выполнить требования раздела "Меры безопасности" настоящего Паспорта и паспорта изделия в котором осуществляется замена датчика.
9. Возможные неисправности
Все поставляемые датчики проходят заводскую проверку. До монтажа в регулятор температуры и запуска системы по инструкции регулятора, выявить можно только механические повреждения.
Наименование неисправности |
Вероятная причина |
Метод устранения |
При поставке шток ТД отдельно от корпуса Термодатчика |
Грубая транспортировка к месту монтажа. |
Это не является неисправностью. Шток аккуратно вставить в отверстие
Термодатчика, так, чотбы снаружи находилось 10-15 мм штока. |
Шток ТД погнут |
Скорее всего к этому привели или повышенные нагрузки на сам шток или
неправильный (с перекосом ) монтаж Термодатчика в регулятор. |
Термодатчик с такими повреждениями скорее всего уже полностью
выведен из строя, т.к. при значительных повышенных нагрузках на шток
рвётся силиконовое ложе штока, пропуская терморасширяющуюся смесь при
нагреве. Термодатчик следует заменить. |
10. Свидетельство о приемке
Завод-изготовитель вправе вносить в конструкцию усовершенствования, не изменяющие правила и условия эксплуатации, без отражения их в эксплуатационной документации.
Оборудование прошло приёмку ОТК и соответсвует требованиям технической документации, правилам безопасности эксплуатации и признано годным для
использования по назначению.
Установленное дополнительное оборудование
________________________________________ _________________________________________
Заводской номер изделия: ________________________
М.П.
Дата выпуска: ___________________ г.
11. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.Завод-изготовитель гарантирует соответствие агрегата требованиям технической
документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования
и хранения.
Гарантия на расходные материалы и быстроизнашивающиеся комплектующие и детали не распространяется
Гарантия недействительна, если:
- Не полностью выполнены все правила транспортирования, хранения, монтажа и
эксплуатации в соответствии с общепринятыми требованиями, требованиями
завода-изготовителя и характеристиками, указанными в паспорте на изделие.
- Детали имеют повреждения, возникшие вследствие ошибок при эксплуатации,
небрежности, ненадлежащего транспортирования, содержания и хранения
- Изделие было подвергнуто конструктивным изменениям без письменного согласования с производителем.
13. Учет технического обслуживания
Дата и время начала и окончания работ |
Наименование вида обслуживания (техническое обслуживание, текущий
ремонт, капитальный ремонт) и краткое описание выполненных работ |
Подпись лица, производившего работы |
Подпись лица, разрешившего пуск после ремонта. Дата пуска. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|