ПАСПОРТ




Пылеуловитель
со встречными закрученными потоками
ВЗП-1200
для сухой мелкой пыли












Санкт-Петербург

https://e-Formula.ru

2023

1. Назначение изделия


Циклон для сухой мелкой пыли ВЗП-1200 со встречными закрученными потоками - далее именуется Циклон, Оборудование или Изделие, изготовлен Заводом Технологического Оборудования "Формула".
Пылеуловитель со встречными закрученными потоками ВЗП предназначен для очистки запыленных дымовых газов или воздуха, удаляемых вентиляционными установками, перед выбросом их в атмосферу.
Циклоны ВЗП предназначены для очистки от любых видов нецементирующейся пыли (в том числе волокнистой и средне-слипающейся), образующейся при обработке и транспортировке песка, глины, угля, известняка, абразивов и других видов материалов с начальной запылённостью до 400 г/м3
Эффективность улавливания полидисперсной пыли кварцевого песка (𝛿50 = 15 мкм) - 92%.
Для улавливания слипающейся взрывоопасной пыли аппарат ВЗП применять не следует.
Во избежание конденсации влаги на стенках аппарата и на частицах пыли температура газов, поступающих в аппарат, должна быть выше точки росы, а по условиям механической прочности конструкции не выше 400 oС.
Пылеулавливающий аппарат ВЗП может работать как на всасывание, так и нагнетание, при этом величина допустимого разряжения или избыточного давления в аппарате не должна превышать 5 кПа.
Аппарат взп может применяться в качестве единой, первичной или вторичной очистки. Циклон ВЗП может быть использован как индивидуально, так и в группе из нескольких аппаратов, что позволяет увеличить производительность системы очистки.

2. Технические характеристики и габаритные размеры циклона ВЗП-1200

 
Наименование Производи- тельность м3/час Диаметр, мм Высота, мм Коэфф. гидравлического сопротивления ζц(КГС) Скорость Vц, м/с Скорость Vвх, м/с Масса не более, кг Подробнее Чертёж
ВЗП-1200 27000 1200 6850 50 6,6 18,7 980 Подробнее Чертёж ВЗП-1200
Паспорт ВЗП-1200

3. Комплект поставки

1. Изделие, описываемое настоящим паспортом - 1 штука
2. Паспорт на изделие - 1 штука

4. Описание работы

Циклон имеет прочную гнуто-сварную конструкцию из стали.
Отличительной особенностью данного вида пылеуловителей являются два входных патрубка и отсутствие конуса в нижней части.
Верхний входной патрубок, расположен под углом к горизонтальной плоскости, а спиральная верхняя крышка пылеуловителя имеет тот же угол наклона, что и входной патрубок.
Вход воздуха через верхний патрубок в тело циклона осуществляется по касательной (тангенциально) к выхлопной трубе, при этом он поступает непосредственно в основной вихрь циклона. Вход такого типа не увеличивает габариты циклона, а за счет патрубка расположенного под углом позволяет увеличить производительность.
Нижний патрубок так же имеет тангенциальное расположение и осуществляет подвод запыленного газа в расположенный в нижней части циклона цилиндрический бункер. При этом направление вращения нижнего и верхнего закрученного потока совпадает.
В верхний патрубок поступает 2/3 от общего объёма входящих газов, а в нижний - 1/3.
Поступая через входной канал в пространство, ограниченное основным диаметром циклона снаружи и выхлопной трубой изнутри, воздух с частицами пыли закручивается. Под действием центробежной силы, частицы пыли отбрасываются к внутренней поверхности циллиндрического корпуса и под давлением нисходящего закрученного потока воздуха, опускаются в сторонй приёмного бункера. Встречаясь с восходящим закрученным потоком из нижнего патрубка, верхний нисходящий поток получает дополнительное закручивание, увеличивающее центробежные силы, действующие на частицы, которые опускаясь, проходят через отбойную шайбу и поступают в приёмный бункер.
Очищенный от частиц воздух, упираясь в коническое навершие отбойной шайбы, разворачивается, вращаясь вокруг оси циклона, движется вверх и отводится через выхлопную трубу из корпуса циклона.
Для исключения подсоса или выноса пыли в нижней части приёмного бункера необходима установка плотного разгрузочного устройства, например шлюзового перегрузчика или затвор-мигалки.

Пуск и наладка аппарата производится специализированной организацией или силами заказчика. Персонал, выполняющий данные работы должен иметь опыт работы с приборами для измерения температуры и расходов газов и аппаратурой для определения содержания пыли в газах.
Целью наладочных работ является вывод работы аппарата на оптимальный режим пылеулавливания, который достигается перераспределением потока запыленных газов в оптимальных соотношениях. Для регулировки и перераспределения потока газов, поступающих в аппарат, на подводящих трубопроводах необходимо предусмотреть установку шиберов. После каждого изменения режима работы, фиксируется концентрация пыли в поступающих и очищенных газах и подсчитывается эффективность пылеулавливания.

5. Подготовка к работе

5.1 Монтаж оборудования.
Порядок монтажа зависит от состояния поставки циклонов, основные варианты разобраны ниже:
- Циклоны, поставленные в собранном виде, устанавливают на металлических или железобетонных постаментах.
- При поставке циклонов в разобранном виде на опорную конструкцию установить бункер циклона.
- Установить на бункере циклоны, приварить на прихватах.
Циклоны должны быть установлены строго вертикально.
- Коллектор входа присоединить к циклонам.
- Присоединить фланцы циклонов к крышке бункера.
- Присоединить к установке циклонов воздуховоды с помощью переходов.
- Присоединить к пылевыпускному отверстию бункера пылевыгрузочные устройства.
5.2 Пуск установки.
Пуск установки циклона после монтажа или ремонта должен производиться после тщательного осмотра. При осмотре проверяются:
- Отсутствие посторонних предметов в коллекторах, циклонах и бункере.
- Чистота внутренних поверхностей коллекторов и циклонов, отложение пыли в конусах циклонов.
Надёжность работы пылевого затвора (отсутствие заеданий, плотность прилегания трущихся и соприкасающихся поверхностей и т. п.) и средств транспортирования пыли, герметичность сварных швов, люков и фланцевых соединений.
5.3 Обслуживание работающей установки.
Количество газа поступающего в сборку циклона должна находиться в пределах, предусмотренных технической характеристикой для данного аппарата. При уменьшении количества газа уменьшается скорость его движения в циклонах, что приводит к снижению коэффициента очистки газа. При значительном увеличении количества газа сильно возрастает гидравлическое сопротивление установки, коэффициент очистки газа при этом не только не увеличивается, но иногда даже уменьшается.
В установке не должна происходить конденсация паров воды на внутренних поверхностях аппарата.
Подсос наружного воздуха или выброс газа из сборки циклона должен быть полностью ликвидирован путем тщательной герметизации аппарата.
Переполнение бункера пылью недопустимо, т. к. при этом снижается коэффициент очистки и может произойти забивка конусов циклонов.
Уровень пыли в бункере при наибольшем его заполнении должен быть ниже пылевыпускных отверстий циклонов не менее чем на величину половины диаметра циклона.
Ухудшение очистки газа является результатом уменьшения или увеличения расхода газа, либо указывает на закупорку пылью или утечку газа через неплотности соединений.
5.4 Выключение установки.
При остановке основного аппарата, подающего газ в сборку циклона, пыль должна быть немедленно полностью выгружена, т.к. остывшая и отсыревшая пыль теряет сыпучесть и может образовать пробку в пылевыпускном отверстии бункера.
Удаление пыли из бункера производится через пылевыгрузочное устройство, состоящее из пылевого затвора и приспособлений для транспортирования пыли.
Пылевыгрузочные устройства должны быть небольших размеров, особенно по высоте, герметичны, способные работать на противодавлении и при пониженном давлении в бункере.
Выгрузка пыли из бункера непосредственно на площадку под бункером не допускается.

6. Меры безопасности

Для обеспечения безопасности металлические части Изделия, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения изоляции сопутствующих изделий (вентиляторов, вибраторов, приводов выгрузных устройств) оказаться под напряжением, должны быть надежно подсоединены к специально сооружаемым заземляющим устройствам в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок.
Заземлению подлежат:
- Изделие;
- Щиты управления (при наличии);
- Электропривод мотор-редуктора;
Сопротивление местного заземляющего устройства не нормируется. Подсоединение заземляющего устройства выполнить согласно главе 1.7 ПУЭ.
Последовательное подключение частей Изделия к заземляющему контуру запрещено!
Включение электродвигателей приводов без заземления запрещено!
Все движущиеся и вращающиеся части затворов, вентиляторов и пр. должны быть надежно ограждены.
Снимать ограждения для ремонта механизмов разрешается только после полной остановки.
Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей
При обслуживании Изделия на высоте более 1,8 м для доступа к люкам, шиберам и др. выполняются стационарные лестницы и площадки с ограждениями.
Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, уклон ее не более 45°, шаг ступеней не более 0,25 м.
Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию на высоте не более 3 м допускается установка лестниц с уклоном 60° в некоторых случаях допускается использование стремянок. Вертикальные лестницы должны быть оборудованы арочными ограждениями.
За состоянием оборудования, работающего в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонте толщины стенок аппарата. Результаты проверок заносятся в "Журнал по эксплуатации оборудования".
При остановках Изделия для очистки или ремонта, он должен быть отключен от газоходов с помощью шиберов. Возле закрытых шиберов вывешивается плакат: «Не открывать: Идет ремонт». Одновременно отключается подача электроэнергии на электродвигатели‚ обслуживающие механизмы, связанные с Изделием. На пусковых устройствах или рукоятках рубильников вывешиваются плакаты: «Не включать: работают люди».
Снятие знаков безопасности и пуск изделия после выполнения работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.
Осмотр и очистка Изделия от загрязнений должны производиться по утвержденному графику. Все виды технического обслуживания, проверок, осмотров, работ по очистке, обнаруженные неисправности и принятые меры по их устранению должны регистрироваться в журнале по эксплуатации и обслуживанию Изделия

7. Транспортировка и хранение

7.1 Хранение по ГОСТ 15150-69
7.2 При хранении и транспортировке запрещается бросать и кидать изделие.
7.3 Разрешается транспортировать любым видом транспорта

8. Техническое обслуживание

В конце рабочей смены проводится отчистка Циклона от улавливаемого продукта. Для этого подача продукта производится не менее, чем за 5 минут до выкючения вентилятора системы.
Так же важно проверять затяжку болтовых соединений. Под воздействием различного рода вибраций, она может ослабнуть, увеличив подсос или наоборот выброс продукта.
Операция ТО Проверка не реже одного раза в:
неделю месяц квартал год
Внешний осмотр на предмет устранения подсосов и негерметичности +      
Проверка работоспособности устройств транспортировки пыли (шлюзовые перегрузчики, шнеки и т.д.) +
Проверка целостности лакокрасочного покрытия и его восстановление   +    
Проверка целостности сварочных швов и отсутствия утечки газа     +  
Проверка электрических цепей автоматики и заземления +
Проверка общей эффективности работы Циклона       +
Текущий ремонт всех узлов и деталей проводить по мере износа.
ВНИМАНИЕ! При обслуживании и ремонте Циклона выполнить требования раздела "Меры безопасности" настоящего Паспорта.

9. Возможные неисправности


Наименование неисправности Вероятная причина Метод устранения
Увеличение запылённости на выходе Превышение максимальной запыленности воздуха на входе в циклон Увеличить общую производительность системы
Недостаточная скорость потока внутри циклона, уменьшающая центробежные силы за счет которых происходит сепарация частиц Проверить соответствие скоростей Vц и Vвх требуемым. При необходимости увеличить производительность вентилятора.
Проверить чистоту внутренних поверхностей воздуховодов и циклона, т.к. налипание материалов способно существенно снизить необходимые скорости.
Нарушена целостность или плотность прилегания уплотнительных материалов между циклоном и бункером или герметичность запирания выгрузного устройства из-за чего происходит подсос воздуха. Восстановить уплотнительные материалы между бункером и циклоном. Возможно применение силиконовых герметиков с рабочей температурой, соответствующей рабочей температуре установки.Уменьшить подачу материала в зону улавливания.
Размеры частиц пыли меньше тех, которые способен уловить данный тип циклона. Проверить соответствие размера частиц улавливемой пыли и установленного циклона. Оборудовать при необходимости вторую ступень уравливания в виде рукавного или картриджного фильтра.
Уменьшение производительности Налипание пыли на внутренних поверхностях воздуховодов и циклона вследствие неровности поверхностей (сварочная окалина или остатки сварочной проволоки, заусенцы листового металла), или склонности пыли к налипанию Устранить обнаруженные неровности внутренних поверхностей воздуховодов и циклона. Проверить соответствие улавливемой пыли и установленного циклона.
Налипание пыли на внутренних поверхностях воздуховодов и циклона из-за выпадения конденсата Устранить причину выпадения влаги (понижение точки росы) путем утепления воздуховодов и корпуса циклона.

10. Свидетельство о приемке

Завод-изготовитель вправе вносить в конструкцию усовершенствования, не изменяющие правила и условия эксплуатации, без отражения их в эксплуатационной документации.
Оборудование прошло приёмку ОТК и соответсвует требованиям технической документации, правилам безопасности эксплуатации и признано годным для использования по назначению.
Установленное дополнительное оборудование ________________________________________ _________________________________________


                                                    Заводской номер изделия: ________________________

М.П.                                           Дата выпуска: ___________________ г.

11. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.Завод-изготовитель гарантирует соответствие агрегата требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантия на расходные материалы не распространяется
Гарантия недействительна, если:
- Не полностью выполнены все правила транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации в соответствии с общепринятыми требованиями, требованиями завода-изготовителя и характеристиками, указанными в паспорте на изделие.
- Детали имеют повреждения, возникшие вследствие ошибок при эксплуатации, небрежности, ненадлежащего транспортирования, содержания и хранения
- Изделие было подвергнуто конструктивным изменениям без письменного согласования с производителем.

12. Сведения о рекламациях

Ваши отзывы и пожелания направляйте по адресу:
188513 Ленинградская область, Ломоносовский р-он. д. Разбегаево
АО "Завод Технологического Оборудования "ФОРМУЛА"
т/ф +7 (800) 777-5-812 e-mail: mail@e-Formula.ru

vzp_1200 Чертёж пылеуловителя со встречными потоками ВЗП-1200
Декларация соответствия Фильтры

13. Учет технического обслуживания


Дата и время начала и окончания работ Наименование вида обслуживания (техническое обслуживание, текущий ремонт, капитальный ремонт) и краткое описание выполненных работ Подпись лица, производившего работы Подпись лица, разрешившего пуск после ремонта. Дата пуска.